Система GPS контроля погрузчика — одно из самых популярных решений для улучшения работы предприятия. Поскольку работы на этом виде техники выполняются в любое время суток с перемещением на достаточно большие расстояния, то система контроля погрузчика — это вопрос и безопасности и эффективности. Техника будет 24 часа под наблюдением, благодаря использованию спутникового сигнала на карте Украины не останется слепых зон для контроля работы погрузчика. Эффективность этого средства для увеличения прибыльности бизнеса и уменьшения чрезвычайных происшествий доказана практикой. Также одним из важнейших преимуществ такого решения является возможность оперативного вмешательства в работу техники и ее корректировка.
Внедрение такого решения — это опыт зарубежных коллег, где GPS для погрузчиков являются обязательными.
Эффективность такого контроля за погрузчиками позволяет получить ощутимые преимущества:
Gps мониторинг погрузчика является эффективной системой профилактика воровства, вандализма, увеличивает производительность труда и прибыльность организации. Маршрут, рабочее время, остановки, расход топлива — данные, которые дает система владельцу предприятия. Однако вся эта система позволяет контролировать работу погрузчика эффективно лишь в том случае, когда она правильно установлена и настроена. Мало купить набор оборудования — его еще надо правильно смонтировать, с чем поможет компания Microtronic. Еще одной проблемой, которую трудно решить самостоятельно, является выбор правильного метода контроля топлива.
Повышение культуры труда, бережная и целевая эксплуатация техники, и ,как следствие, уменьшение затрат предпринимателем — результат, который дает эта система спутникового мониторинга
В целях безопасности при внедрении системы GPS-мониторинга на сельхоз технике в качестве дополнительного функционала можно подключить тревожную кнопку. Данная функция дает возможность механизатору своевременно отправить диспетчеру тревожный сигнал с координатами при обнаружении неисправностей или при возникновении внештатной ситуации.
Для реализации этой возможности используется несколько видов «тревожной кнопки»:
Решение «тревожная кнопка» позволяет диспетчеру оперативно реагировать на тревожное сообщение о любой нештатной ситуации, поломки, попытки несанкционированного проникновения для оперативного принятия решения.
Системы GPS-мониторинга позволяют определять не только местоположение, скорость и количество расходуемого топлива, но и отслеживать температуру двигателя во время работы. Осуществить это можно при помощи специального цифрового датчика температуры. Также получать данные о температуре охлаждающей жидкости можно благодаря подключению к CAN-шине.
Дополнительный функционал
Кроме контроля температуры двигателя данное решение позволяет производить и настройку температурных режимов. При необходимости также можно подключить функцию онлайн уведомлений, которые позволят диспетчеру оперативно получать информацию о нарушениях в работе двигателя с указанием геолокации события.
Преимущества
Главным преимуществом данного решения является наличие у диспетчера актуальных данных о нагрузке двигателя и возможность предотвращения его перегрева, которое впоследствии может привести к поломке.
Решение реализуется путем установки в кабине погрузчика специального устройства, которое предназначено для фиксации контроля рабочего времени механизатора. Данную задачу можно решить и проанализировать с помощью устройств идентификации. Решение особенно актуально если:
Существует несколько вариантов для реализации данного решения:
iButton идентификатор
Механизатор получает специальный ключ с персональным кодом, зарезервированным за ним в системе. Перед выездом из территории предприятия работнику необходимо «засветить» свой личный ключ в системе. Без идентификации завести погрузчик не получится.
RFID-технология
Данное решение подобно технологии iButton, но для идентификации используется не ключ, а специальная карточка-идентификатор. Каждый механизатор получает карту, которую для регистрации в системе необходимо проводить через специальный считыватель.
Система распознавания дает возможность не только контролировать нахождение механизатора на рабочем месте, но и видеть, насколько добросовестно он выполняет свою работу. Использование идентификаторов дает возможность получать информацию о том, какой погрузчик был использован в процессе работы, сколько времени затрачено на выполнение той или иной задачи, сколько топлива было использовано и др.
При помощи системы GPS-мониторинга можно также осуществлять контроль времени работы двигателя. Это даст возможность диспетчеру получать информацию о времени начала и окончания работы двигателя, а также фиксировать его итоговое время работы.
Данное решение будет особенно полезным к применению на предприятиях, где контроль выполнения работы и учет расхода топлива производится непосредственно по времени работы техники. Реализовать данную функцию возможно несколькими способами:
Подключение датчика детонации. Данный датчик позволяет фактически оценить заведен или заглушен двигатель. А система мониторинга выполняет все подсчеты и формирует необходимый отчет по времени работы двигателя.
Использование цифрового входа (триггера). Внешний трекер подключается аналоговым триггерным входом (или цифровым) к любому из штатных индикаторов работы двигателя, а система мониторинга ведет подсчет времени работы. Данный способ подключения наиболее популярный, потому что не требует дополнительных затрат на приобретение специальных датчиков.
Использование датчика оборотов. Такое решение можно применить только в случае, если подключено устройство с возможностью чтения данных с CAN-шины.
При регулярной эксплуатации погрузчик подвергается высоким нагрузкам. В таких условиях за состоянием техники необходим пристальный контроль, особенно работы механизма. Нецелевое использование погрузчика сокращает срок эксплуатации механизмов, что влечет за собой негативные последствия. Поэтому актуальным вопросом стоит, оперативный и эффективный контроль.
Мы предлагаем производить контроль работы исполнительного механизма и помощью датчика угла наклона. Внедрив данное решение, позволит Вам, фиксировать работу механизма в статусах (вкл./выкл) и отобразит в количественном эквиваленте факт работы.
Эффектом от контроля работы механизма для предприятия будет:
* Минимизация работы на холостых оборотах
* Дисциплина персонала
* Сокращение и предотвращение износа исполнительных механизмов
* Оперативный контроль в режиме реального времени