Погрузчик

    GPS-мониторинг

    GPS контроль погрузчика

    Система GPS контроля погрузчика - одно из самых популярных решений для улучшения работы предприятия. Поскольку работы на этом виде техники выполняются в любое время суток с перемещением на достаточно большие расстояния, то система контроля погрузчика - это вопрос и безопасности и эффективности. Техника будет 24 часа под наблюдением, благодаря использованию спутникового сигнала на карте Украины не останется слепых зон для контроля работы погрузчика. Эффективность этого средства для увеличения прибыльности бизнеса и уменьшения чрезвычайных происшествий доказана практикой. Также одним из важнейших преимуществ такого решения является возможность оперативного вмешательства в работу техники и ее корректировка.
    pogruzchik

    Преимущества GPS контроля погрузчика

    Внедрение такого решения - это опыт зарубежных коллег, где GPS для погрузчиков являются обязательными.
    Эффективность такого контроля за погрузчиками позволяет получить ощутимые преимущества:

    • всегда известно местонахождение техники;
    • GPS контроль средства увеличивает ресурс двигателя, поскольку позволяет держать уровень оборотов агрегата на допустимом рабочем уровне, сохраняет от избыточных нагрузок двигатель, коробку, ходовую;
    • легко контролировать уровень горючего и расход топлива монтированием специального датчика или шины в бак транспортного средства;
    • учет и проверка затраченных моточасов;
    • соблюдение теплового режима работы двигателя;
    • при помощи GPS мониторинга погрузчика определяется даже уровень масла в двигателе;
    • идентификация водителя (имеет смысл, когда на технике работают несколько операторов одновременно или не закреплена за ответственным лицом);
    • связь с водителем по bluetooth;
    • часовой контроль режима работы водителя;
    • использование датчиков угла наклона для мониторинга использования ковша и другого навесного оборудования;
    • дистанционный контроль за транспортным средством и видеомониторинг оператора или водителя (в онлайн режиме, а также с фото или видео фиксаций различных событий, например заправка или слив топлива. Диспетчер может составлять список событий).

    Установка системы gps мониторинга на погрузчик

    Gps мониторинг погрузчика является эффективной системой профилактика воровства, вандализма, увеличивает производительность труда и прибыльность организации. Маршрут, рабочее время, остановки, расход топлива - данные, которые дает система владельцу предприятия. Однако вся эта система позволяет контролировать работу погрузчика эффективно лишь в том случае, когда она правильно установлена и настроена. Мало купить набор оборудования - его еще надо правильно смонтировать, с чем поможет компания Microtronic. Еще одной проблемой, которую трудно решить самостоятельно, является выбор правильного метода контроля топлива.
    Повышение культуры труда, бережная и целевая эксплуатация техники, и ,как следствие, уменьшение затрат предпринимателем - результат, который дает эта система спутникового мониторинга

    Контроль уровня топлива

    Контроль уровня топлива осуществляется за счет установки емкостных датчиков в бак погрузчика. В случае, если баков несколько, то в каждый монтируется отдельный датчик. Количество и размер датчиков подбирается исходя от формы и количества баков. 

    Главные преимущества данного метода это:

    • Контроль начального и конечного уровня топлива в баке.
    • Контроль количества заправленного топлива.
    • Возможность отследить количество топлива, потраченного на холостых оборотах.
    • Контроль расхода топлива (ушедшего топлива из бака) за определенный промежуток времени. 
    • Наличие актуальных данных об остатках топлива в баке.

    В системах, предлагаемых компанией «Микро Троник Украина» используются емкостные датчики уровня топлива с цифровым интерфейсом. 

    Недостатком данного метода является только то, что он не дает информации о фактическом потреблении топлива двигателем. Но этот недостаток можно отнести ко всем датчикам емкостного типа.

    Image

    Контроль расхода топлива

    Данный метод реализуется с помощью установки в топливную систему проточного счетчика (расходомера), который позволяет контролировать как систему подачи топлива, так и обратку с высокой точностью, фактически потраченное топливо в движении и на холостых оборотах. В зависимости от технических особенностей, расходомеры можно разделить на отдельные группы:

    1. В зависимости от специфики топливной системы: однокамерные, двухкамерные.
    2. По пропускной способности: 100, 250, 500 и 1500 л/ч.
    3. По типу интерфейса: импульсный, RS-232/485 и CAN.

    Преимущества

    Главное преимущество данного метода – высокая точность данных о фактическ потраченном топливе двигателем. Расходомеры устойчивы к внешнему магнитному воздействию и высоким температурам, поэтому погрешность при измерении минимальна.

    Недостатки

    Единственный недостаток такого решения, это отсутствие возможности контролировать объем топлива в баке.

    Image

    Контроль расхода топлива CAN

    Суть метода заключается в использовании универсального программируемого контроллера, который подключается к бортовому компьютеру и собирает данные с бортовой системы трактора о полном расходе топлива. После сбора информации, все данные передаются с CAN-шины на компьютер, и обрабатываются в специальной программе.

    Преимущества: Данное решение позволяет диспетчеру получать данные о техническом состоянии трактора, фактическом потреблении топлива, а также получать данные об уровне топлива со штатного датчика уровня топлива и другую информацию. Но при этом нужно учитывать, что погрешность штатного ДУТа составляет не менее 30%.

    Недостатки: Несмотря на то, что метод позволяет анализировать большое количества данных с помощью всего одного устройства (CAN-шины), само по себе это решение не является полноценным, потому что позволяет контролировать только расход, не показывая фактический уровень топлива в баке.

    Image

    Совмещенный метод контроля топлива

    Наиболее эффективный результат можно получить только при использовании метода «совмещенного контроля». Данное решение предусматривает использование сразу нескольких методов контроля:

    • Контроль уровня топлива. 
    • Контроль расхода топлива. 
    • Контроль расхода топлива CAN. 

    Совмещенный метод позволит контролировать любые изменения уровня топлива в баке и фактический расход, а также производить сравнительный анализ данных по каждому из способов контроля. В конечном результате это даст возможность фиксировать, и предотвращать любые махинации с топливом, параллельно осуществлять контроль всех топливных узлов, сравнивать данные с датчиков и получать точный отчет.

    Image

    Тревожная кнопка

    В целях безопасности при внедрении системы GPS-мониторинга на сельхоз технике в качестве дополнительного функционала можно подключить тревожную кнопку. Данная функция дает возможность механизатору своевременно отправить диспетчеру тревожный сигнал с координатами при обнаружении неисправностей или при возникновении внештатной ситуации.

    Для реализации этой возможности используется несколько видов «тревожной кнопки»:

    1. Переносная «тревожная кнопка». Автономное переносное устройство, которым можно передавать тревожный сигнал с координатами при возникновении внештатной ситуации.
    2. Скрытая «тревожная кнопка». Данный метод подразумевает установку тревожной кнопки в кабине скрыто от посторонних глаз. Это дает возможность применить ее незаметно, что удобно в случае несанкционированного проникновения в кабину опрыскивателя.
    3. Мобильная «тревожная кнопка». Сигнал «тревоги» передается механизатором с мобильного телефона через специальное приложение.  

    Решение «тревожная кнопка» позволяет диспетчеру оперативно реагировать на тревожное сообщение о любой нештатной ситуации, поломки, попытки несанкционированного проникновения для оперативного принятия решения. 

    Image

    Контроль температуры двигателя

    Системы GPS-мониторинга позволяют определять не только местоположение, скорость и количество расходуемого топлива, но и отслеживать температуру двигателя во время работы. Осуществить это можно при помощи специального цифрового датчика температуры. Также получать данные о температуре охлаждающей жидкости можно благодаря подключению к CAN-шине.

    Дополнительный функционал

    Кроме контроля температуры двигателя данное решение позволяет производить и настройку температурных режимов.  При необходимости также можно подключить функцию онлайн уведомлений, которые позволят диспетчеру оперативно получать информацию о нарушениях в работе двигателя с указанием геолокации события.

    Преимущества

    Главным преимуществом данного решения является наличие у диспетчера актуальных данных о нагрузке двигателя и возможность предотвращения его перегрева, которое впоследствии может привести к поломке.

    Image

    Идентификация механизатора

    Решение реализуется путем установки в кабине погрузчика специального устройства, которое предназначено для фиксации контроля рабочего времени механизатора. Данную задачу можно решить и проанализировать с помощью устройств идентификации. Решение особенно актуально если:

    • Механизаторы работают посменно на одном погрузчике;
    • Погрузчик не закреплен за конкретным механизатором или механизаторами;
    • На предприятии применяется оплата труда по отработанным часам.

    Существует несколько вариантов для реализации данного решения:

     iButton идентификатор

    Механизатор получает специальный ключ с персональным кодом, зарезервированным за ним в системе. Перед выездом из территории предприятия работнику необходимо «засветить» свой личный ключ в системе. Без идентификации завести погрузчик не получится.

    RFID-технология

    Данное решение подобно технологии iButton, но для идентификации используется не ключ, а специальная карточка-идентификатор. Каждый механизатор получает карту, которую для регистрации в системе необходимо проводить через специальный считыватель.

    Система распознавания дает возможность не только контролировать нахождение механизатора на рабочем месте, но и видеть, насколько добросовестно он выполняет свою работу. Использование идентификаторов дает возможность получать информацию о том, какой погрузчик был использован в процессе работы, сколько времени затрачено на выполнение той или иной задачи, сколько топлива было использовано и др. 

    Image

    Контроль времени работы двигателя/моточасы

    При помощи системы GPS-мониторинга можно также осуществлять контроль времени работы двигателя. Это даст возможность диспетчеру получать информацию о времени начала и окончания работы двигателя, а также фиксировать его итоговое время работы.

    Данное решение будет особенно полезным к применению на предприятиях, где контроль выполнения работы и учет расхода топлива производится непосредственно по времени работы техники. Реализовать данную функцию возможно несколькими способами:

    Подключение датчика детонации. Данный датчик позволяет фактически оценить заведен или заглушен двигатель. А система мониторинга выполняет все подсчеты и формирует необходимый отчет по времени работы двигателя.

    Использование цифрового входа (триггера). Внешний трекер подключается аналоговым триггерным входом (или цифровым) к любому из штатных индикаторов работы двигателя, а система мониторинга ведет подсчет времени работы. Данный способ подключения наиболее популярный, потому что не требует дополнительных затрат на приобретение специальных датчиков.

    Использование датчика оборотов. Такое решение можно применить только в случае, если подключено устройство с возможностью чтения данных с CAN-шины.

    Image

    Контроль работы исполнительных механизмов

    При регулярной эксплуатации погрузчик подвергается высоким нагрузкам. В таких условиях за состоянием техники необходим пристальный контроль, особенно работы механизма. Нецелевое использование погрузчика сокращает срок эксплуатации механизмов, что влечет за собой негативные последствия. Поэтому актуальным вопросом стоит, оперативный и эффективный контроль. 

    Мы предлагаем производить контроль работы исполнительного механизма и помощью датчика угла наклона. Внедрив данное решение, позволит Вам, фиксировать работу механизма в статусах (вкл./выкл) и отобразит в количественном эквиваленте факт работы.

    Эффектом от контроля работы механизма для предприятия будет: 

    * Минимизация работы на холостых оборотах

    * Дисциплина персонала 

    * Сокращение и предотвращение износа исполнительных механизмов 

    * Оперативный контроль в режиме реального времени

    Image
    © 2021 Micro Tronic. All Rights Reserved.